Neseniai kompanija American Advanced Composites Manufacturing Innovation Agency (IACMI) paskelbė, kad pirmasis projekto etapas, kurį vadovauja DuPont, Fibrtec ir Purdue universitetas, sukūrė naują nerūdijančio plieno armuotą termoplastinį kompozitinį gamybos procesą - audinius. Formavimas yra gerokai patobulintas, palyginti su tradiciniais audiniais. Tai labai svarbu antrajam tyrimo etapui, kuris gali veiksmingai sumažinti anglies pluošto sudėtinių struktūrų gamybos sąnaudas, todėl jis yra labiau tinkamas masinei gamybai automobilių, kosmoso ir kitose srityse.
Projekto tikslas - sumažinti anglies pluošto sustiprintų polimerinių matricų kompozitų gamybos sąnaudas naudojant santykinai nebrangius anglies pluošto / polimero buferinius prepregus ir neto formos formavimo procesus, tokius kaip automatinis pluošto išdėstymas. Pagrindiniai šio naujo proceso proveržio aspektai yra trys aspektai: pirma, Fibrtec, FibrflexTM, kuris yra iš dalies impregnuotas anglies pluošto / poliamido mišinys, sukurtas lankstus dengiamas velenas. Medžiagos vilktis, ty anglies pluoštas nevisiškai drėkina poliamidas, todėl vilkimo medžiaga yra švelnesnė nei visiškai impregnuoto poliamido; antrasis - "DuPont" Rapid Fabric Forming (RFF) technologija ir "DuPont" nuosavybės formos poliamido dervos. RFF procesas leidžia itin sparčiai gaminti audinius su skirtingomis vilkimo kryptimis, be to nereikia pakelti vilkimo proceso metu; trečiasis yra Purdue universiteto parama modeliavimo ir apibūdinimo, susijusių eksperimentų, modeliavimo ir modeliavimo rezultatai rodo, kad šis Naujų liejimo procesų ir medžiagų technologijų derinys yra potencialus būdas gaminti mažesnių sąnaudų nepertraukiamą pluoštą sustiprintą polimero termoplastiką. Tikimasi, kad, palyginti su tradiciniais metodais, sukurtos naujos technologijos sumažins anglies pluošto medžiagų kiekį 30%.
Šiuo metu yra dviejų pagrindinių pluoštu armuotų polimeru termoplastinių liejimo procesų, tačiau dėl akivaizdžių defektų jis apribojo savo naudojimą automobilių ir kosmoso pramonėje. Vienas iš būdų - pynimas iš audinio iš džiovinto anglies pluošto vilkti, sluoksnis audinį termoplastine dervos plėvele, po to šildomas ir suspaudžiamas į kompozitą. Šis metodas yra lėtas, o anglies pluoštas yra lengvai suskaidomas audimo procese, siekiant pagaminti laidus trumpus pluoštus, todėl būtina užtikrinti elektrinę izoliaciją tarp mezgimo mašinos ir susijusios įrangos. Antras pagrindinis procesas apima impregnavimą ir išlyginimą anglies pluošto grąžtai su termoplastine derva, kad būtų sukurta maža tuščia, visiškai išvalyta kompozicinė juostos juostelė, kuri yra ataušta arba padėta ir išdėstyta taip, kad sudarytų audinį, kuris vėliau greitai išgydomas į galutinę sudėtinę dalį. Pagrindinė problema, susijusi su šiuo metodu, yra vienareikšmio sudėtinio juostos, kuri yra standi ir trapi, apdorojimas kambario temperatūroje ir pasislenka į griežtą spindulį, dėl to lėtas ir brangus gamybos procesas nuo juostelės iki audinio.
Antrojo projekto etapo metu pažangios anglies pluošto kompozitai bus toliau plėtojamos, kad būtų galima išsamiau išnagrinėti šių naujų anglies pluošto termoplastinių prepregų formas ir patikrinti, ar šios medžiagos yra tinkamos masinei gamybai, įskaitant gamybos sąnaudų mažinimą ir dizaino laisvės didinimą . Susipažinkite su ypatingais veiklos rodikliais ir tt Be to, kaip vienas iš pirmųjų IACMI įgyvendintų projektų, šis projektas taip pat yra novatoriškų inovacijų per viešojo ir privačiojo sektorių bendradarbiavimo modelis.
