PA6 cheminės ir fizikinės savybės yra labai panašios į PA66, tačiau turi mažesnę lydymosi temperatūrą ir plačią temperatūros diapazoną. Jo atsparumas smūgiams ir anti-tirpumas yra geresnis už PA66, bet ir daugiau higroskopinis. Kadangi daugelis kokybės Plastikinių dalių charakteristikos yra higroskopiškos, todėl viską į tai atsižvelgdami projektuodami savo gaminį naudokite PA6. Norint pagerinti mechanines PA6 savybes, dažnai pridedami įvairūs modifikatoriai. Stiklas yra labiausiai paplitęs priedas, kuris kartais pridedamas prie sintetiniai kaučiukai, skirti pagerinti atsparumą smūgiams. PA6 cheminės ir fizikinės savybės yra labai panašios į PA66, tačiau turi mažesnę lydymosi temperatūrą ir plačią temperatūros diapazoną. Jo atsparumas smūgiams ir atsparumas tirpumui geresnis nei PA66, bet ir daugiau higroskopinis. Kadangi daugelis plastikinių dalių kokybės charakteristikų yra higroskopiškos, todėl viską atsižvelgti projektuodami savo gaminį su PA6. Kad pagerintumėte mane Chanical PA6 savybes, dažnai prideda daugybę modifikatorių. Stiklas yra labiausiai paplitęs priedas, kuris kartais pridedamas prie elastomerų, tokių kaip EPDM ir SBR, siekiant pagerinti atsparumą smūgiams.
Produktams be priedų PA6 susitraukimas yra nuo 1% iki 1,5%. Stiklo pluošto priedai gali sumažinti susitraukimą iki 0,3% (bet statmenai srauto krypčiai ir net šiek tiek didesniam). Tikroji susitraukimo ir plastikinių dalių konstrukcija, siena storis ir kiti parametrai funkcijos.
Įpurškimo liejimo procesas Džiūvimas: PA6 gali lengvai absorbuoti drėgmę, todėl džiūvimo procesą reikia atkreipti ypatingą dėmesį. Jei medžiaga yra supakuota į vandeniui nepralaidų medžiagų tiekimą, indas turi būti uždarytas. Jei drėgmė yra didesnė nei 0,2%, džiovinama karštu oru 80 ° C 16 valandų ar ilgiau. Jei medžiaga buvo veikiama ore ilgiau kaip 8 valandas, rekomenduojama 105 ° C, mažiausiai 8 valandos džiovinimo vakuume.
Lydymosi temperatūra: 230 ~ 280 ° C, sustiprintoms veislėms 250 ~ 280 ° C.
Minkštimo temperatūra: 80 ~ 90 ° C. Pelencijos temperatūra žymiai įtakoja kristališkumo laipsnį, kristališkumo laipsnis taip pat daro įtaką plastikinių dalių mechaninėms savybėms.
Dėl struktūrinių dalių, kristalizacijos laipsnio, rekomenduojama, kad pelėsių temperatūra būtų 80 ~ 90 ° C.
Plonasieniams plastikiniams srautams ilgiau taip pat rekomenduojama didesnė pelėsių temperatūra. Formavimo temperatūros padidinimas padidina plastikinių dalių stiprumą ir standumą, tačiau sumažina kietumą.
Jei sienos storis yra didesnis nei 3 mm, rekomenduojama naudoti žemos temperatūros formą 20 ~ 40 ° C. Stiklo armatūrai formos temperatūra yra didesnė nei 80 ° C.
Įpurškimo slėgis: paprastai tarp 750 ~ 1250 bar (priklausomai nuo medžiagos ir gaminio dizaino).
Įpurškimo greitis: didelis greitis (šiek tiek mažesnis stiprintuvo tipo medžiaga).
Bėgeliai ir vartai: PA6 kietėjimo laikas yra labai trumpas, todėl vartai yra labai svarbūs.
Paraiškos Dėl geros konstrukcinės detalės mechaninės tvirtumo ir standumo plačiai naudojamos:
Dėl gero atsparumo dilimui, taip pat naudojamas guolių gamybai.
DUK: blykstės purslų burbuliukai, kriauklės ženklai, suvirinimo ženklas, degimo ir juodos linijos, juostos ir sidabras, paviršiaus įbrėžimai ir paviršiaus rūkas, spalva ir priemaišos, nudegimo, juodos spalvos, prastas blizgesys, krekingo baltos spalvos, spalvų nelygumas, trapus, purvinas, silpnas pelėsių išleidimas, silpna korozija.
