Atspari oro sąlygoms PA66 LGF50 ilgo pluošto poliamido derva

LFT-G^®PA66-LGF50Vyra 50 % ilgio stiklo pluoštu -sustiprintas poliamido 66 mišinys, sukurtas su pažangiu terminiu stabilizavimu, kad būtų ilgesnis tarnavimo laikas aukštesnėje temperatūroje. Dėl didelio atsparumo tempimui, puikaus lenkimo modulio ir 253 laipsnių šilumos deformacijos temperatūros ši medžiaga išlaiko mechaninį vientisumą po ilgo terminio poveikio. Pagaminta naudojant pultrusijos technologiją, ištisinis stiklo pluoštas sukuria tvirtą trimatį sutvirtinimo tinklą suformuotose dalyse.

LFT-G^®PA66-LGF50V junginiai yra patikimas ir našus sprendimas sudėtingoms konstrukcijoms, kurioms reikalingas ilgalaikis terminis stabilumas, todėl jie idealiai tinka automobilių jėgos pavarai, pramoninėms mašinoms ir sunkiajai įrangai, nes:

• Puikus atsparumas karščiui, užtikrinantis ilgesnį tarnavimo laiką esant aukštai temperatūrai
• Didelis 230 MPa atsparumas tempimui konstrukciniams laikantiems komponentams
• Puikus atsparumas alyvoms, tepalams ir automobilių skysčiams
• Išskirtinis matmenų stabilumas ir atsparumas šliaužimui esant nuolatinėms apkrovoms
• Lengva slėginio aliuminio ir plieno mazgų alternatyva 

LFT-G^®Liejimo įpurškimo procesas yra specialiai sukurtas ilgo pluošto sustiprintiems termoplastikams. Sraigtinėje geometrijoje naudojamas mažos šlyties transportavimo profilis, kuris sumažina pluošto dilimą lydymosi metu, išsaugant ištisinio pluošto tinklą, susidariusį mūsų pultruduotose granulėse iki pat galutinės dalies. Ši standartizuota platforma užtikrina nuoseklų, pakartojamą našumą visose gamybos vietose ir labai mažą partijų kintamumą.

Lydymas esant mažam šlyčiui sumažina pluošto lūžimą ir skatina vienodą sklaidą net sudėtingos geometrijos dalyse. Tikslus lydymosi temperatūros reguliavimas ir optimizuotas priešslėgis palaiko trimačio pluošto architektūrą, kuri yra labai svarbi aukštam mechaniniam veikimui. Moduliniai varžtų dizainai suteikia lankstumo atsižvelgiant į skirtingų medžiagų klampumą ir dalių reikalavimus – nuo ​​plonasienių korpusų iki tvirtų metalo pakeitimo komponentų. Pagrindiniai pranašumai yra trumpesnis ciklo laikas, sumažintas iškraipymas ir mažesnė apdaila po formavimo, todėl mažesnės visos sistemos sąnaudos neprarandant mechaninių savybių.