Skirtumas tarp liejimo įpurškimo ir liejimo pūtimu
Plastiko apdirbimo srityje liejimas įpurškimu ir pūtimas yra du pagrindiniai liejimo būdai. Nors abu priklauso termoplastinio liejimo procesams, jie labai skiriasi liejimo principais, gaminių struktūromis, įrangos metodais ir taikymo sritimis.
Įpurškimas yra labiau orientuotas į „didelio-tikslumo konstrukcinių komponentų gamybą“, o formavimas pūtimu yra tipiškas „tuščiavidurių talpyklų masinės gamybos“ procesas. Proceso logikos požiūriu galime suprasti šių dviejų formų skirtumus.
Įpurškimo formavimas
Įpurškimo formavimas yra procesas, kurio metu plastikinės granulės kaitinamos ir išlydomos, tada greitai įpurškiamos į uždarą formą esant aukštam slėgiui. Atvėsus ir sukietėjus, gaunami susidarę produktai.Pagrindinės jo savybės yra šios:aukštas slėgis, didelis tikslumas ir stiprus gebėjimas formuoti sudėtingas struktūras.
Žaliavos paruošimas ir džiovinimas
Plastikinės dalelės (pvz., LGF PP, LGF PA ir kt.) patenka į bunkerį
Kai kurie inžineriniai plastikai turi būti džiovinami (siekiant išvengti hidrolizės ir burbuliukų)
1
>>
Plastifikacija ir lydymas
Žaliavos patenka į liejimo mašinos statinę
Varžtas sukasi ir šildymo žiedas veikia kartu
Plastikas pamažu išsilydo į vienodą lydalą
2
>>
Aukšto{0} slėgio liejimas
Varžtas juda dideliu greičiu
Išlydytas plastikas įpurškiamas į formos ertmę esant aukštam slėgiui (dažniausiai 50–200 MPa).
Forma yra visiškai sandari, užpildanti sudėtingas struktūras
3
>>
Slėgio palaikymo etapas
Nuolat spauskite spaudimą, kad kompensuotumėte susitraukimą
Užtikrinkite stabilų produkto tankį ir dydį
Sumažinkite defektus, tokius kaip susitraukimas ir oro skylės
4
>>
Aušinimas ir formavimas
Formos viduje esanti aušinimo sistema (aušinimo kanalai) sumažina temperatūrą
Plastikas sukietėja ir įgauna formą iš išlydytos būsenos
Aušinimo laikas lemia gamybos ciklą
5
>>
Formavimas ir išstūmimas
Forma atidaroma
Išstūmimo mechanizmas išstumia gaminį
Gatavas produktas pašalinamas
6
Pūtimo formavimas
Formavimas pūtimu – tai procesas, kai iš plastiko pirmiausia formuojamas vamzdelis arba formos ruošinys (parison), tada suslėgtu oru jis kontaktuojamas su formos vidine sienele, o atvėsus susidaro tuščiaviduris gaminys.Pagrindinės funkcijos yra šios:tuščiavidurės konstrukcijos, lengvas ir masinė konteinerių gamyba.
Kaip pavyzdį paimkite dažniausiai pasitaikantį ekstruzijos pūtimo formavimo procesą:
Žaliavų lydalo ekstruzija
Plastikinės dalelės (pvz., PE, PP, PET ir kt.) patenka į ekstruderį
Šildymo varžtas juos ištirpdo
Nuolatinis išspaudimas sudaro „vamzdelio{0}}formos ruošinį (parisoną)“
1
>>
Tuščias formavimas
Išlydytas plastikas išspaudžiamas iš štampo, kad būtų suformuotas tuščiaviduris vamzdis
Kontroliuokite ruošinio ilgio ir sienelės storio pasiskirstymą
Forma yra paruošta -atidaryti-
2
>>
Formos uždarymas
Ruošinys dedamas į uždarą formą
Forma greitai užsidaro ir suspaudžia vamzdinį ruošinį
3
>>
Pūtimo formavimas
Įpurškite suspaustą orą į formos vidų
Plastikas plečiasi dėl oro slėgio
Jis prilimpa prie vidinės formos sienelės ir suformuoja galutinę formą
4
>>
Aušinimas ir formavimas
Formos aušinimo sistema pašalina šilumą
Plastikas sukietėja formoje
Išlaikykite tuščiavidurės konstrukcijos stabilumą
5
>>
Išardymas ir išėmimas
Forma atidaroma
Tuščiaviduris gaminys paimamas
6
Loginių skirtumų taikymas
Įpurškimas tinka:
Didelio{0}}stiprumo konstrukciniai komponentai
Tikslios poravimosi dalys
Produktai, kuriems reikalingas matmenų stabilumas
Vietoj metalų galima naudoti LGF/LCF armuojančias medžiagas
Pavyzdžiui: Automobilių laikikliai, prietaisų korpusai, elektriniai konstrukciniai komponentai
Pūtimo formavimas tinka:
Tuščiaviduriai konteineriai
Skystos pakuotės
Didelio tūrio-lengvi gaminiai
Mažos{0}}kainos masinė gamyba
Pavyzdžiui: gėrimų buteliai, ploviklio buteliai, aliejaus statinės
Esminį skirtumą tarp liejimo įpurškimo ir pūtimo galima apibendrinti taip:
Įpurškimo formavimas=Aukšto{1}}slėgio tikslus "užpildymo formavimas"
Pūtimo formavimas=Žemo slėgio{1}}dujų "plėtimo formavimas"
Vienas akcentuoja „sudėtingą struktūrą ir tikslumą“, o kitas – „tuščiavidurį dizainą ir efektyvumą“. Šie du aspektai atitinkamai sudaro visiškai skirtingas produktų sistemas plastiko pramonėje.
Susisiekite su mumis dėl kainos pasiūlymo
