Pirma, geriausias stiklo pluošto ilgis dervos matricoje
Stiklo pluošto ilgis dervos matricoje yra per trumpas, kad veiktų kaip užpildas ir nebūtų padidintas vaidmuo (lygiai kaip tona CaCO3 keli šimtai taškų, tas pats poveikis miršta pabaigoje); per ilgas, nors stiprinimo efektas yra reikšmingas, tačiau turi įtakos stiklo pluošto dispersijai dervos matricoje, liejimo proceso veikimui ir produkto veikimui.
Todėl paprastai manoma, kad idealus stiklo pluošto ilgis termoplastinės medienos matricoje turėtų būti 5 kartus didesnis už jo kritinį ilgį. Kritinis ilgis yra minimalus stiklo pluošto ilgis tam tikro skersmens pluoštu sustiprintoje termoplastikoje, kad pasiektų streso vertę, kurią jis sugenda. Netikėtojo požiūriu, jūs einate į prekybos centrą, norėdami pirkti kelnes. Ilgis jūsų kelnių paprastai nėra pakankamai gerai, kad jūsų kulkšnių, bet jis yra kelių centimetrų ilgiau. Tai yra koncepcija, kuria siekiama išvengti, kad per naktį nebūtų apipjaustytos kelnės. Kaip sakoma, "pasiruošimas yra ne mažiau".
Kadangi stiklo pluoštu sustiprintuose plastikuose stiklo pluošto ilgis gali perduoti tik stresą, kai jis pasiekia tam tikrą ilgį, ir jis vaidina svarbų vaidmenį stiprinant medžiagą, kitaip tai yra aukštos kokybės CaCO3. Tačiau tai nėra tas pats kaip kovos menų romanas "vienas colis ilgio ir vienas colio stiprus", bet jis yra optimalus ilgis. Be to, net jei nustatomas optimalus ilgis, negalima 100% garantuoti, kad faktinis stiklo pluošto ilgis gaminyje yra tokia vertė, nes perdirbimo įranga ir procesas turi didelę įtaką galutiniam faktinio stiklo pločio ilgiui pluoštas, tai yra, jūsų kelnės susiaurėjo. Taigi, kitas Xiaobianas jums pasakys, kaip užtikrinti veiksmingą stiklo pluošto ilgį įrangos ir proceso metu.
Antra, veiksniai, darantys įtaką faktiniam stiklo pluošto ilgiui plastiko srityje
1, įrangos veiksniai
(1) Sraigto konfigūracija ir kamino konfigūracija. Bendrieji dvigubo sraigto konfigūracijos ir statinės konfigūracijos projektavimo tikslai stiklo pluošto gamybai yra: 1, siekiant išvengti matricos dervos skaidymo ir tolygiai pasiskirstyti stiklo pluoštą matricos dervoje; 2 Užtikrinkite, kad kiekvienas pluoštas būtų maksimaliai drėkinamas polimerinio lydalo; 3 supjaustykite skaidulą iki optimalaus ilgio, kad mišinys būtų kuo labiau sustiprintas; 4 lakius iš ekstruzijos proceso galima valyti.
(1) Stiklo pluošto pritvirtinta sraigto konfigūracija: stiklo pluoštui pridedama spiralinė griovelė turėtų užimti didelį švino kiekį, kad polimeras užpildytų varžto griovelį, kad ištekėtų pakankamai vietos, kad tilptų stiklo pluoštas. Be to, siekiant išvengti, kad polimeras būtų užblokuotas įleidžiamojoje angoje, trumpas stiklo pluoštas įvedamas su sriegiu originalu, o ilgas stiklo pluoštas gali būti įvestas bent vienu pora minkymo disko originalų.
(2) Stiklo pluoštų pjaustymas ir išpjaustymas: 1 Sūkių konfigūracija už stiklo pluošto įleidimo angos turėtų būti tokia, kad stiklo pluošto ilgis būtų keičiamas ir homogenizuojamas. Ilgas stiklo pluoštas yra be galvos. Pridėjus varžtą, jis turi būti supjaustytas tam tikru ilgiu ir gerai sumaišytas su lydalu. Maišymo skyrius turėtų būti sudarytas iš paskirstytų sumaišytų originalų arba plonų minkymo diskų ir dantytų sumaišytų originalų. 2 Trumpas stiklo pluoštas daugiausia priklauso nuo polimerinio lydalo, kad jis būtų šlapias ir išplistų skaidulą, todėl maišymo sekciją gali sudaryti plonas minkymo diskas, susidedantis iš minkymo bloko arba išilginio sriegio arba dantuojamos plokštės ant sriegio sriegio. 3 Aukštos klampos polimeras arba didelis stiklo sudėties (> 40%) varžtų konfigūracija suteikia švelnesnę pjovimo vietą nei mažos klampos polimeras arba nedidelio stiklo pluošto sriegių konfigūracija, siekiant užtikrinti, kad stiklo pluoštas nesugriautų per daug.
(2) Išmetimo skyriaus nustatymas Kadangi kai kurie stiklo pluoštai yra iš anksto apdoroti, pvz., Ilgintu stiklo pluoštu susukti pluoštai yra apdorojami parafino emulsikliais, o nevynioji pluoštai yra apdorojami stiprintuvu. Esant tam tikrai temperatūrai, kai stiklo pluoštas sumaišomas su lydalu, impregnantas ir stiklo pluošto stipriklis tampa ekstruzijos proceso metu plaukų džiovintuvu, o išmetimo dalis reikia atidėti. Išmetimo dalis turi būti už stiklo pluošto įleidimo angos. Išleidimo angoje priešais išmetimo vamzdį reikia įrengti sandarų varžtą, kad vakuuminis siurblys negalėtų ištraukti dalelių, pvz., Atvirkštinio sriegio arba atbulinės minkymo bloko.
(3) Paskutinysis varžto skerspjūvis (Homogenizacijos ir kaupinimo skyrius). Kad granuliuotų mišinio ekstruzijos dugną, norint nustatyti ekstrudavimo slėgį, reikia naudoti nedidelį šviną, kuris transportuotų pradinį sriegį į priekį. Tarp išmetimo angos ir paskutinės varžto dalies, dantyta plokštė kartais nustatoma, kad pluoštai homogenizuojami, kad būtų užtikrintas tolygus stiklo pasiskirstymas.
2, proceso veiksniai
(1) Stiklo pluošto papildymas Ilgas stiklo pluoštas ir trumpas stiklo pluoštas įterpiami įvairiais būdais. 1 Trumpą stiklo pluoštą dažniausiai prideda dozatorius, bet kai trumpo stiklo pluošto ilgis yra didesnis nei 6 mm, galima naudoti vibruojamą matavimo prietaisą, kad būtų pridėtas polimeras ir stiklo pluošto premiksas, kitaip pluoštas ir derva būti atskirtas. . Siekiant padidinti išėjimą, iš šoninių maitinimo įvadų galima pridėti šoninius šildymo įtaisus. 2 ilgo stiklo pluošto yra palyginti lengva pridėti, jokio specialaus maitinimo įtaiso nereikia, kol gali būti įvestas ilgas stiklo pluoštas, pridedamas prie dvigubo sraigto tiekimo prievado. (2) Įdėtas stiklo pluoštas Paprastai polimeras pridedamas prie pirmo (pagrindinio) įkrovimo prievado. Po to, kai ištirpsta, stiklinis pluoštas įterpiamas tolesniame srovės tiekimo uoste, t. Dėl tolesnio šėrimo stiklo pluoštas įpilamas į lydytą polimerą. Kai lydalas sumaišomas su pluoštu, pluoštas suvynioti, kad būtų užtikrintas tepimo ir apsauginis poveikis, o pluošto ir dervos sumaišymui per daug sutrūkus, kuris yra naudingas stiklo pluoštui. Dispersija ir paskirstymas į lydymą.
