Kaip išspręsti plaukiojantį pluoštą liejant įpurškimui? (Du)

Kaip išspręsti plaukiojantį pluoštą (du)?

 

Plaukiojantis pluoštas taip pat vadinamas atviru pluoštu. Žaliavų gamyboje su stiklo pluoštu labiausiai tikėtina, kad paviršiaus išvaizda yra bloga, daugiausia dėl sudegusių, atvirų pluoštų ir medžiagų gėlės.Ir tai yra svarbiausia, sunkiausiai išspręsti yra atviras pluoštas. Vadinamasis atviras pluoštas yra stiklo pluoštas, esantis gaminio paviršiuje, palyginti grubus, išvaizdą sunkiau priimti. Baltas stiklo pluoštas plastiko lydymosi formos srauto procese, veikiamas išorėje, po liejimo plastiko paviršiuje kondensuojamas, kad susidarytų radialiniai balti pėdsakai, kai juodos spalvos plastikinės dalys bus dėl padidėjusio spalvų skirtumo ir daugiau. akivaizdu.

 

Ankstesniame straipsnyje kalbėjome apie nailono medžiagų suderinamumo su stiklo pluoštu gerinimą ir įpurškimo formų padavimo parametrų gerinimą, siekiant pagerinti plaukiojančio pluošto reiškinį. Šiame straipsnyje taip pat bus kalbama apie kitus patobulinimo būdus:

3. Liejimo liejimo proceso sąlygų optimizavimas

Labai svarbu sukurti tinkamas liejimo proceso sąlygas, kad būtų pagerintas „plaukiojančio pluošto“ reiškinys. Stiklo pluoštu armuoto plastiko gaminių liejimo proceso elementai turi skirtingą poveikį, todėl galima laikytis šių pagrindinių taisyklių.

1) Temperatūra

Pirmasis yra statinės temperatūra. Dėl stiklo pluoštu sustiprintų plastikų lydymosi indekso, mažesnio nei 30–70%, prastesnio sklandumo, todėl statinės temperatūra turėtų būti aukštesnė nei įprasta 10–30 laipsnių. Padidinkite statinės temperatūrą, lydalo klampumą galima sumažinti, kad pagerintumėte sklandumą, išvengtumėte blogo užpildymo ir suvirinimo, taip pat padidinkite stiklo pluošto sklaidą ir sumažinkite orientaciją, kad būtų mažesnis gaminio paviršiaus šiurkštumas. Tačiau statinės temperatūra yra ne aukštesnė, tuo geriau, per aukšta temperatūra padidins nailono polimero oksidaciją ir tendenciją, įvyks nedideli spalvos pasikeitimai, o kai koksavimo sunkumas bus juodas.

Nustatydami statinės temperatūrą, įkrovimo sekcijos temperatūra turėtų būti šiek tiek aukštesnė nei įprastiniai reikalavimai, šiek tiek žemesnė nei gali būti suspaudimo sekcija, kad būtų išnaudotas pakaitinimo efektas, sumažintumėte stiklo pluošto varžtą, atsirandantį dėl šlyties efekto. , sumažinkite vietinio klampumo skirtumą ir stiklo pluošto paviršiaus pažeidimus, kad užtikrintumėte, jog stiklo pluošto ir dervos sukibimo stiprumas tarp PA66 + 33% GF lydymosi temperatūros 275 ~ 280 laipsnių C, aukščiausia temperatūra neviršija 300 laipsnių C, statinės temperatūrą galima nustatyti šiame lygyje, temperatūrą šioje srityje galima padidinti, polimero temperatūra nėra aukštesnė nei gera, statinės temperatūra gali būti nustatyti šiame lygyje. Maksimali temperatūra neturi viršyti 300 laipsnių, o statinės temperatūrą galima pasirinkti šiame diapazone.

Kitas yra pelėsių temperatūra. Temperatūros skirtumas tarp formos ir lydalo neturėtų būti per didelis, kad lydalas neužpildytų stiklo pluošto šaltu paviršiniu dumblu, nesusidarytų „plaukiojantis pluoštas“, todėl reikia naudoti aukštesnę formos temperatūrą, kuri yra Taip pat naudinga pagerinti lydalo formos užpildymo veikimą, padidinti lydymosi pėdsakų stiprumą, pagerinti gaminio paviršiaus apdailą, sumažinti orientaciją ir deformaciją. Tačiau kuo aukštesnė formos temperatūra, tuo ilgesnis aušinimo laikas, ilgesnis formavimo ciklas, sumažėja produktyvumas, didėja formavimo susitraukimas, todėl jis nėra didesnis, tuo geriau. Pelėsių temperatūros nustatymus, bet taip pat atsižvelkite į dervos rūšis, pelėsių struktūrą, stiklo pluošto kiekį ir kt., sudėtingoje ertmėje, didelį stiklo pluošto kiekį, užpildymo sunkumus, pelėsių temperatūrą reikia atitinkamai padidinti. Automobilio rankenos dangtelio PA66 + 33% GF medžiagai pasirenkame 110 laipsnių pelėsių temperatūrą.

2) Slėgis

Įpurškimo slėgis turi didelę įtaką stiklo pluoštu sustiprinto plastiko formavimui, didesnis įpurškimo slėgis yra palankus užpildymui, pagerina stiklo pluošto sklaidą, sumažina gaminio susitraukimą, tačiau padidins šlyties įtempį ir orientaciją, lengvai sukelia deformaciją ir deformaciją, išardymo sunkumų ir netgi sukelti perpildymo krašto problemą, todėl norint pagerinti "plaukiojančių pluoštų" reiškinį, reikia šiek tiek aukštesnio nei nesustiprinto plastiko, pagrįsto įpurškimu. slėgis, atsižvelgiant į formos temperatūros specifikacijas. Todėl, siekiant pagerinti "plaukiojančio pluošto" reiškinį, reikia šiek tiek didesnio nei armuoto plastiko, atsižvelgiant į įpurškimo slėgį, atsižvelgiant į konkrečias atitinkamo padidėjimo aplinkybes. Be įpurškimo slėgio ir produkto storio pasirinkimo, vartų dydžio ir kitų veiksnių, taip pat atsižvelgiant į stiklo pluošto kiekį ir formą, kuo didesnis bendras stiklo pluošto kiekis, kuo ilgesnis stiklo pluošto ilgis, tuo didesnis įpurškimo slėgis. turėtų būti.

3) Varžto priešslėgio dydistolygiam stiklo pluošto pasiskirstymui lydaloje didelę įtaką turi lydalo sklandumas, lydalo tankis, gaminio išvaizda ir mechaninės bei fizinės savybės, paprastai naudojant šiek tiek didesnį priešslėgį yra palankesnis padėti pagerinti „plaukiojančio pluošto“ reiškinį. Tačiau per didelis priešslėgis sukels didelį ilgo pluošto šlyties efektą, todėl lydalas lengvai suyra dėl perkaitimo, dėl to pakis spalva ir pablogės mechaninės savybės. Todėl priešslėgis nustatomas šiek tiek didesnis nei nesustiprintų plastikų.

4) Įpurškimo greitis, naudojant didesnį įpurškimo greitį, gali pagerinti „plaukiojančio pluošto“ reiškinį. Padidinkite įpurškimo greitį, kad stiklo pluoštu sustiprintas plastikas greitai užpildytų formos ertmę, stiklo pluoštas išilgai srauto krypties, kad būtų greitas ašinis judėjimas, padidėtų stiklo pluošto sklaida, sumažintų orientaciją, pagerintų lydymosi ženklo stiprumą. ir tariamą gaminio apdailą, tačiau turime atkreipti dėmesį į tai, kad įpurškimo greitis nebūtų per didelis, antgalio angoje ar vartuose, atsiradus „srove“ reiškiniui, nesusidarytų Serpantino defektai, turintys įtakos plastikinių dalių išvaizdai.

5) Varžto greitis
Stiklo pluoštu sustiprinto plastiko plastifikacija, sraigto greitis neturėtų būti per didelis, kad būtų išvengta per didelės trinties šlyties jėgos ant stiklo pluošto pažeidimo, stiklo pluošto paviršiaus sąsajos būklės pažeidimo, sumažėjusio stiklo pluošto ir dervos sukibimo stiprumo, pabloginant reiškinį. "plaukiojantis pluoštas", ypač kai stiklo pluoštas yra ilgesnis, dėl stiklo pluošto dalies lūžimo ir nevienodo ilgio reiškinio, dėl kurio susidaro suformuotos dalys. Kiekvienos vietos stiprumas nėra vienodas, o gaminių mechaninės savybės nėra stabilios.

Atlikus pirmiau pateiktą analizę, galima pastebėti, kad palankiau naudoti aukštą medžiagos temperatūrą, aukštą pelėsių temperatūrą, aukštą slėgį, didelį greitį, mažo sraigto greičio įpurškimą, siekiant pagerinti „plaukiojančio pluošto“ reiškinį.